ກໍລະນີທີ 1: ຫຼຸດຜ່ອນການເລືອກເອົາພະນັກງານແຖວໜ້າ
ລູກຄ້າເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກລະດັບໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນ-ປໍ້າລົມແຮງດັນສູງ ແລະອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ, ໂດຍມີຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາຍໃນຫຼາຍກວ່າ 190 ປະເທດ ແລະພາກພື້ນ. ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ມີຄວາມຈໍາເປັນອັນຮີບດ່ວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກັບມ້ຽນດ້ວຍມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຄັງສິນຄ້າ.
ສິ່ງທ້າທາຍ
- ວັດສະດຸໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ດົນນານຢູ່ເທິງພື້ນເຮືອນ, ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຕ່ໍາແລະການແຈກຢາຍສິນຄ້າຄົງຄັງ.
- ຫຼາຍກວ່າ 3,000 SKUs ໄດ້ຖືກເລືອກດ້ວຍຕົນເອງໃນທົ່ວສາງໂດຍຫຼາຍກວ່າ 20 ຜູ້ປະກອບການ, ດ້ວຍຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເປັນຊຸດ.
- ການຜະລິດໄດ້ຈັດຂຶ້ນໃນຊັ້ນທໍາອິດ, ໃນຂະນະທີ່ການເລືອກເອົາເກີດຂຶ້ນໃນຄັ້ງທີສອງ, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຂາອອກບໍ່ມີປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກໄລຍະຫ່າງ.
ແກ້ໄຂແລ້ວ
- 4 ຄູ່-ເຄນ stacker pallet ເລິກ
- ລະບົບລໍາລຽງປະສົມປະສານ
- ຊຸດຊອບແວ: WMS / WCS / API / ECS
- ລະບົບ racking Custom ສໍາລັບ stacker cranes
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການ
ໂຄງການນີ້ໄດ້ປະຕິບັດສີ່ສອງ -ເຄນ stacker ພາເລດເລິກພ້ອມກັບລະບົບລໍາລຽງ, ເຮັດໃຫ້ການເກັບຮັກສາຂອງ 3,000 ປະເພດຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ-ປະມານ 9 ເທົ່າຫຼາຍກ່ວາການ stacking ພື້ນເຮືອນພື້ນເມືອງ. ເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງໂດຍກົງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນລະຫວ່າງ-ພື້ນທີ່ການຜະລິດຊັ້ນທໍາອິດແລະເຂດເລືອກຊັ້ນສອງ-, ບ່ອນທີ່ລົດເຄນຂອງ DELIECN pallet stacker ຍົກວັດສະດຸໂດຍກົງໄປຫາ-ສະຖານີເກັບຂໍ້ມູນຊັ້ນທີສອງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດເລືອກເອົາລາຍການໂດຍບໍ່ຕ້ອງອອກຈາກບ່ອນເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈໍານວນພະນັກງານຄັດເລືອກຫຼຸດລົງຈາກ 20 ມາເປັນ 6 ຄົນ, ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມເພີ່ມຂຶ້ນ 40%, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
